隨著生物質(zhì)燃料需求的不斷增加，秸稈壓塊機廠家也越來越多，市場上的生物質(zhì)顆粒機質(zhì)量參差不齊。那么，如何選擇生物質(zhì)顆粒機呢?

　　選擇秸稈壓塊機主要看以下幾個方面：

　　1.外觀質(zhì)量。秸稈壓塊機的機殼表面的噴漆應均勻牢固，不能有漏漆、流掛和脫落。鍍鉻件鍍層應牢固，表面拋光明亮，沒有脫落和銹蝕。不銹鋼件應表面光滑，無磕碰傷并應加工有整齊的拋光花紋。

　　2.秸稈壓塊機除檢查機體與底架、電動機(或柴油機)與底架的緊固情況以外，環(huán)模式顆粒機主要檢查模板的緊固螺栓是否上緊。并檢查壓輪支架和壓輥的緊固情況。

　　3.模具和壓輥壁之間的間隙調(diào)整。確認護罩與環(huán)模內(nèi)沒有異物以后，用手轉動環(huán)模，這時被帶動的主軸應轉動輕快，沒有卡滯現(xiàn)象和擦碰的聲音。

　　4.反復開關環(huán)模壓制倉室門，檢驗其是否開關方便，封閉嚴密。對環(huán)模壓制室與粉料喂入絞籠聯(lián)接處的密封性和鎖定的可靠性檢查尤其要注意。一般要求是：就位準確，鎖定牢固，不漏粉料。鎖定壓制倉室門以后，從側面觀察倉室門的接縫密封情況。如遇有密封不嚴的地方，可調(diào)節(jié)倉室門合頁的固定螺栓使之能夠有效地阻止粉料的外泄。

　　5.秸稈壓塊機安全性檢查。各種型號的顆粒機不論采用何種傳動方式，其傳動部件如：皮帶輪、傳動軸、法蘭盤等，都必須裝有專門有效的防護罩。這種防護罩要求安裝牢固，能有效地保護操作人員的安全。

　　6.試車檢查。秸稈壓塊機空轉時不應有不規(guī)則的振動、齒輪的撞擊聲和喂入絞輪與攪拌軸的擦碰。顆粒機的空載試車正常以后，可以對其進行負荷試運轉。在粉料喂入絞籠內(nèi)適量加入粉料，觀察主軸電動機的電流讀數(shù)，使機器在中等負荷下進行試車。

　　最后，成品檢查。秸稈壓塊機顆粒應表面光滑，斷面整齊，不能有裂紋。有一定的表面硬度，用手很難將其碾碎，同時成品的規(guī)格應均勻統(tǒng)一。顆粒的成品合格率不能低于95%。